Une offre de services adaptée à vos marchés

#4 Production série

L'industrialisation commence à l'issue de la validation des pièces de la 1ère série.

 

Votre produit sera peut être amené à évoluer: changement de coloris, changement de matières, adjonction d'additifs spécifiques en réponse à des normes imposées par vos marchés.

 

N'hésitez pas à nous en parler.

 

Nous transformons tout type de matériaux thermoplastiques:

- matériaux de commodités: PP, PE, POM, ABS, PS 

- matériaux  techniques: PA, PA chargé, ABS/PC, ABS/PC chargé, compound bio, SBC

- élastomères de duretés allant de 00 ShA à 30 Sh D TPU, TPV, TPE, TPE-CT, PVC souple

- matériaux répondant à des normes alimentaires, ACS, médicales, ATEX, CEM.

 

Nous tenons en stock permanent plus de 250 colorants et addtifs.

 

Votre besoin est atypique?

 

Nous assurons le développement matière et additifs qui y répondra.

#6 Livraison d'ensembles et sous ensembles

Notre offre de services inclut la réalisation d'ensembles complets.

 

Nous assurons les approvisionnements de l'ensemble des composants nécessaires au montage.

 

Nous gérons également la fourniture de composants techniques définis selon vos cahiers des charges (claviers à membranes, nappes électroniques...)

 

Nous définissons les contrôles qualité post montage relatifs à vos produits.

 

Nous pouvons mettre en place des stocks de sécurité afin de vous livrer en flux tendu.

#5 Parachèvement de vos pièces

Vous souhaitez donner une identité visuelle à votre produit. Avez-vous pensé à la personnalisation?

 

Nous vous proposons une large gamme de décoration par:

- peinture

- marquage mono ou polychrome

- métallisation

- galvanisation

- dépose d'étiquettes post moulage, IML

 

Nous pouvons également gérer la fourniture de conditionnement spécial

 

Nous partons de votre besoin, de vos idées pour concevoir vos produits.

 

Intégré en Bureau d'Etudes depuis plusieurs années, nous sommes à même de vous accompagner depuis les phases design jusqu'à la finalisation de votre produit.

 

Les études produit sont segmentées selon 4 axes:

- réalisation d'un fichier numérique

- recherche et développement matériaux

- étude de déformation sous charges

- étude rhélogique

 

Cette phase projet se clôture systématiquement par le lancement d'un prototype.

 

#1 Conception Produits

A l'issue de la validation du fichier 3D définitif, notre équipe passera à la conception de l'outillage.

 

Cette phase permet de valider les options techniques prises lors de la phase de conception Produits telles que:

- position des points d'injection

- position et nombre des éjecteurs

- position des plans de joint

 

A validation de ces différents éléments, la fabrication est alors engagée. Le délai moyen de fabrication est actuellement de 6 à 8 semaines.

 

L'outillage est ensuite mis au point avant la production de la 1ère série.

#3 Fabrication et mise au point d'outillages

Nous vous proposons de valider votre fichier numérique via un prototype.

 

Plusieurs technologies de prototypage sont disponibles:

- frittage de poudre

- stéréolithographie

- usinage unitaire et série

- coulée basse pression

- impression 3D

 

Nous vous préconiserons la technologie la plus adaptée fonction des caractéristiques que vous souhaitez valider:

- tenue mécanique

- résilience

- encombrement

- esthétique

 

Cette phase s'avère très importante car elle permet d'anticiper les fragilités de la pièce définitive et ainsi prévoir des éventuelles révisions de conception avant le lancement en fabrication de l'outillage.

 

#2 Prototypage

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